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镀层的光亮度受哪些因素影响

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/9/21     浏览次数:    

  氯化钴,氯化锌是镀液的主要盐,它为镀液提供了原始的锌离子。尽管热镀锌的电通量将逐渐降低,但通过阳极锌板的溶解可以补充热浸镀锌。氯化锌浓度对电镀液性能的影响主要表现在:氯化锌浓度低时电流不大,容易使被镀部件的高电流面积(角)变大。烧,镀层的亮度不足。能力差和覆盖范围差。当氯化锌浓度太高时,涂层的亮度足够,但结晶度较粗,镀液的覆盖能力变差,而镀覆能力增加,并且电流使用上限增加,即,可以使用更大的电流,并且生产效率高。


合肥热镀锌


  对镀层的影响不仅仅是结晶的粗和细,更重要的是对镀层中钴含量的影响。当热镀锌离子与钴离子按一定比例变化金属离子总浓度时,对合金成分影响不大,基本上稳定在0.5%~0.6%之间。邓朝阳等人绘出了金属离子总浓度变化(固定热镀锌钴离子质量比为8:1时)对镀层中钴含量的影响关系。


  当镀液中锌钴金属离子总浓度控制在一定摩尔浓度下,改变热镀锌钴离子的摩尔比,则会严重影响镀层中钴的含量。当热镀锌钴总离子浓度为0.8mol/L时,锌钴离子浓度之比例对镀层中含钴量的影响。


  pH在氯化物镀锌钴合金溶液中pH不仅影响到镀液的稳定,镀层的光亮度,而且还会影响镀层中钴的含量变化。随着镀液pH的升高,镀层中钴含量也相应升高,但升高的幅度并不大。从镀液综合性能考虑,镀液的pH—般要控制在4.5~5.5之间,这时镀层中钴含量均在0.6%左右。
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